塑膠跑道施工
　　材料1 是催化劑的量：催化劑有效控制主材料化學反應速度，溫度高要調整至反應速度跟施工速度同步。比如混合型塑膠跑道中間層，材料反應速度快了來不及攤開，塑膠跑道反應速度慢了全部漿料流下底層，浪費材料，同時底層因多了填充料失去了彈性。

　　是稀釋劑的量：稀釋劑有效控制主材料粘性，塑膠跑道根據溫度調整稀釋劑的量，稀釋劑的揮發速度由溫度決定，稀釋劑的揮發速度又直接影響了表面層的效果。這中間的種種關聯一定要熟練掌握，才能做出優良的塑膠跑道。
 
　　是封閉底膠的量：封閉底膠是應對混凝土基礎使用，如果舊混凝土基礎，有破損、長青苔、棱痕等現象應用砂磨機輕磨場地。在場地清洗過程中可用PH值試紙檢測，(注意溫度會影響PH值)堿性偏高時建議用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面并保持干燥，再用清水沖洗干凈(清洗后的基面無浮灰)。水洗、除塵并干燥后的場地(含水率應小于 5%)，用封閉底膠高速攪拌均勻，用滾筒仔細涂刷于地面并仔細檢查，不可有遺漏涂刷的地方，在稍起粉起砂的局部反復涂刮 2-3 遍，達到補強防水的功能。在保證場地干燥后，用封閉底膠保證基礎和pu聚氨酯材料的粘結度，起到承上啟下的作用。
 
　　比如混合型塑膠跑道底層施工：使用雙組份PU聚氨酯跑道底膠，A組份與B組份的比例為1：4，再生膠粒含量<25%，稀釋劑(底料的3%-5%，現場氣溫越低加越多)、催干劑(底料的0.5%-2%，現場溫度越低加越多)。一是在正式攤鋪前對場地進行試鋪：在交付的基礎上打掃清洗干凈 ，檢查是否有機械油污，在場地畫出1x1平方米面積，倒入材料試鋪，做好現場溫度、濕度和地面含水率記錄，確保材料配比和固化時間。二是根據試攤鋪記錄配比，正式調配方對材料進行攤鋪。